Moldeo por inxección

O moldeado por inxección é un método para obter produtos moldeados mediante a inxección de materiais plásticos fundidos por calor nun molde, e despois arrefriándoos e solidificándoos.

O proceso de moldaxe por inxección require o uso dunha máquina de moldeo por inxección, materia plástica en bruto e un molde.O plástico é fundido na máquina de moldeo por inxección e despois inxectado no molde, onde se arrefría e solidifica na parte final.

noticia_2_01

noticia_2_01

noticia_2_01

 

O proceso de moldaxe por inxección divídese en 4 pasos principais:
1.Plastificación
2.Inxección
3.Refrixeración
4.Desmoldar

noticia_2_01

O moldeado por inxección é un proceso de fabricación para producir pezas en gran volume.Úsase máis normalmente no proceso de produción en masa onde a mesma peza se crea miles ou mesmo millóns de veces seguidas.

Proceso de moldaxe por inxección, paso básico 1: deseño do produto
O deseño é un dos pasos máis importantes do proceso de produción porque é a primeira oportunidade de evitar erros caros máis adiante.En primeiro lugar, determinar unha boa idea en primeiro lugar é importante, tamén hai moitos outros obxectivos a ter en conta: función, estética, fabricabilidade, montaxe, etc. O deseño de produtos realízase a maioría das veces con software de deseño asistido por ordenador (CAD), software (UG). .Algunhas formas específicas de evitar erros custosos durante o proceso de deseño do produto son planificar un grosor de parede uniforme sempre que sexa posible e pasar gradualmente dun espesor a outro cando non se poidan evitar cambios de grosor.Tamén é importante evitar crear estrés no deseño, como esquinas de 90 graos ou menos.

Proceso de moldaxe por inxección, paso básico 2: deseño do molde
Despois de confirmar o deseño do produto, o molde debe ser deseñado para a fabricación de moldes de inxección.Os nosos moldes son comúnmente feitos deste tipo de metais:
1.Aceiro endurecido: normalmente o aceiro endurecido é xeralmente o material de longa duración para usar para un molde.
2.Isto fai que o aceiro endurecido sexa unha boa opción de material para produtos onde se van producir varios centos de miles.
3.Aceiro pre-endurecido: non dura tantos ciclos como o aceiro endurecido e é menos custoso de crear.
Un bo deseño de moldes hai que considerar moi ben a construción do molde e unha boa liña de refrixeración.Un bo arrefriamento pode reducir o tempo do ciclo.E menos tempo de ciclo trae ao cliente unha produción máis masiva, fai que o cliente volva o valor do negocio.


Hora de publicación: 10-Abr-2020